如何测量游隙和滚动轴承的游隙？

如何测量游隙和滚动轴承的游隙？

滚动轴承的所谓游动间隙是沿径向或轴向方向固定一个套圈和另一个套圈的大活动量。沿径向的大活动量称为径向间隙，沿轴向的大活动量称为轴向间隙。一般来说，径向间隙越大，轴向间隙越大，反之亦然。根据轴承状态，间隙可分为以下三种类型：

一.原始游隙。

轴承安装前处于自由状态时的游动间隙。初的游泳间隙是由制造商加工的。装配确定。

二、游隙安装。

又称配合游隙，是轴承、轴和轴承座安装后尚未工作时的游隙。由于过盈安装，或增加内圈，或缩小外圈，或两者兼而有之，所以安装游隙小于原游隙。

三、工作游隙。

当轴承处于工作状态时，内圈温升大，热膨胀大，从而减小轴承间隙；同时，由于载荷的作用，滚动体与滚道之间的接触处会发生弹性变形，从而增加轴承间隙。根据这两个因素的综合作用，轴承工作间隙是否大于或小于安装间隙。

有些滚动轴承不能调节行程，更不用说拆卸了，这些轴承有六种类型，即0000型至5000型；有些滚动轴承可以调节行程，但不能拆卸，有6000型（角接触轴承）和1000型。2000型和3000型滚动轴承，这些类型的滚动轴承安装行程，调整后将比原来的游泳行程小；此外，一些轴承可以拆卸，更多的可以调整行程包括7000型（圆锥形滚子轴承）。8000型（推力球轴承）和9000型（推力滚子轴承），这三个轴承没有原始行程间隙；6000型和7000型滚动轴承，径向行程间隙调整，轴向行程间隙变小，反之亦然，8000型和9000型滚动轴承，只有轴向行程间隙具有实际意义。

适当的安装间隙有助于滚动轴承的正常工作。间隙太小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，使滚动轴承卡住；间隙太大，设备振动大，滚动轴承噪音大。

检查径向游隙的方法如下：

一、感觉法。

1.有手动轴承，轴承应平稳灵活，无卡涩。

2.用手摇动轴承外圈，轴承上点的轴向移动量为0.10~0.15mm，即使径向间隙仅为0.01mm。该方法专门用于单列向心球轴承。

二、测量方法。

1.用塞尺检查并确认滚动轴承的大负载部分，并将塞尺插入与180°滚动体和外（内）圈之间。合适的塞尺厚度为轴承径向间隙。该方法广泛应用于对心轴承和圆柱形滚子轴承。

2.用千分表进行检查，首先将千分表调至零位，然后将滚动轴承外圈顶起。千分表的读数是轴承的径向间隙。

检查轴向游隙的方法如下：

1.感觉法。

用手指检查滚动轴承的轴向间隙。当轴端关闭或因其他原因无法用手指检查时，可以检查轴是否灵活旋转。

2.测量方法。

(1)用塞尺检查，操作方法与用塞尺检查径向间隙的方法相同，但轴向间隙应为。

c=λ/(2sinβ)

型式中c-轴向游戏，mm；

-mm，塞尺厚度；

(°)轴承锥角。

（2）使用千分表进行检查。当螺杆运动轴位于两个极端位置时，千分表读数的差值为轴承的轴向间隙。但是，增加撬杆的力不应太大，否则外壳会发生弹性变形。即使变形很小，也会影响所测得的轴向间隙的准确性。