如何排除滚针轴承故障？

如何排除滚针轴承故障？

滚针故障诊断技术主要包括振动诊断技术、铁谱诊断技术、温度诊断技术、声学诊断技术、油膜电阻诊断技术和光纤监测诊断技术，其中振动、铁车间和温度诊断技术应用广泛。

首先，如果结构设计合理先进，滚针轴承的寿命会更长。一般来说，轴承是通过锻造、热处理、车削、磨削和装配制造的。每种加工工艺的合理性、先进性和稳定性也会影响轴承的使用寿命。其中，影响成品轴承质量的热处理和磨削工艺往往与轴承的失效更直接相关。近年来，对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削过程与轴承表面质量密切相关。

轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步(如轴承钢的真空脱气等。)，原材料质量有所提高。原材料质量因素在轴承失效分析中的比重明显下降，但仍是轴承失效的主要影响因素之一。正确的材料选择仍然是轴承故障。

分析中必须考虑的因素。

轴承失效分析的主要任务是根据大量的背景资料、分析数据和失效形式，找出导致轴承失效的主要因素，从而提出针对性的改进措施，延长轴承的使用寿命，避免滚针轴承突然发生早期失效。

一、振动诊断技术。

当滚针轴承元件的工作表面发生疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时，滚针轴承在运行中会出现周期性脉冲信号。安装在轴承座上的传感器(速度型或加速度型)可以接收到这种周期性信号，通过分析振动信号可以诊断滚针轴承的故障。

特点：振动诊断技术应用广泛；可以实现在线监控；诊断速度快，诊断理论成熟。

用途：特别适用于旋转机械中滚针轴承的故障监测。

二是铁谱诊断技术。

滚针的磨损颗粒与其工作状态密切相关。带有磨粒的润滑油通过强磁场，在强磁场的作用下，磨粒按照一定的规律沉积在铁谱仪上，铁谱仪可以在铁谱显微镜上定性观察或在定量仪器上测试，从而判断滚针轴承的工作状况。

特点：机器不需要拆卸；投资少，效果好；可以发现滚针轴承的早期疲劳失效。可以做磨损机理研究。

用途：适用于润滑油润滑滚针轴承的故障诊断，但油脂润滑滚针轴承的故障诊断比较困难。

三是油膜电阻诊断技术。

对于润滑良好的滚针轴承，由于油膜的作用，内外圈之间有很大的阻力。因此，通过测量滚针轴承的内圈和外圈的电阻，可以判断滚针轴承的异常。

特点：同一评价标准可用于不同工况。表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果较差。