如何控制轴承温度过高？罪魁祸首来了

如何控制轴承温度过高？罪魁祸首来了

轴承温度过高，类似于“发热”的异常情况。是旋转设备常见的有害故障。如果原因不明，处理不当，往往会事半功倍，降低轴承的使用寿命，增加维修成本，甚至造成轴承烧坏。

因此，快速判断故障原因并采取适当措施解决是设备持续安全运行的保证。

轴承温度过高。罪魁祸首来了

轴承温度高的原因有很多，整理出几个常见问题给大家。

-润滑不良

润滑对轴承的使用寿命、摩擦、磨损和振动等有重要影响。良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据统计，约40%的轴承损坏与润滑不良有关。

润滑对轴承的影响主要包括：

-1)防止金属腐蚀-2)防止异物侵入并起到密封作用。3)排出摩擦热，防止轴承温升过高。-4)减少摩擦和磨损，延长轴承寿命

旋转时间越长质量越好？原来跟润滑油有关系

一般有：个因素导致轴承润滑不良

1)润滑油(油脂)不足

2)润滑油管被异物等堵塞。

3)润滑油(脂)质量有问题-4)润滑油(脂)没有按时添加-5)润滑油(脂)含有杂质。轴承磨损

轴承作为一个重要的零件，在各种大小机器中都有使用，但有些机器(如破碎机)的工作环境中有大量的灰尘。当一些细小的灰尘进入高速运转的轴承座时，轴承座内的润滑油或油脂变质，导致润滑不良，进而导致轴承磨损。轴承在磨损下继续运行，由于摩擦和热量的增加，轴承的温度升高。

安装不当

安装不当是轴承发热的另一个重要原因。由于轴承安装是否正确直接影响其使用寿命和主机的精度，所以安装时要求轴的中心线和轴承孔必须重合。

如果轴承安装不正确，精度低，轴承有挠度，旋转时会产生扭矩，导致轴承发热或磨损。此外，轴承也会产生振动，噪音也会增加，这也会增加温升

-冷却不足

冷却不足通常表现为：管道堵塞、冷却器选择不当、冷却效果差。

-冷却器

冷却器在润滑管道中的结垢和堵塞会使冷却效果变差，特别是在夏季生产中，这种情况尤其常见公众号：泵管家)。个别制造商会毫不犹豫地增加或串联冷却器，以增强冷却效果。

冷却器严重结垢，在许多生产场所会遇到因轴承温度高而频繁报警的情况。更有效的处理方法是每年夏季前对冷却器进行酸洗除垢。

巨大的震动

比如联轴器找正工艺不符合要求，转子动静态不平衡，基础刚度差，基础薄弱，旋转失速，喘振等。

联轴器

一些转子在运行过程中被介质腐蚀或被固体杂质磨损，或者轴弯曲，会导致离心力不平衡，导致轴承发热振动，滚道磨损严重，甚至损坏。

检查更换是否不及时

如果发现轴承有严重的疲劳剥落、氧化腐蚀、磨损坑和裂纹，或者轴承因噪音过大而无法调整，如果不及时更换，轴承会发热、发出异常声音和振动，影响正常生产。

此外，轴承拆卸不当和设备地脚螺栓松动引起的振动也会导致轴承滚道和滚动体压痕，轴承内外圈开裂。在轴承运行过程中，应定期检查。

轴承质量差

滚动轴承零件以点接触或线接触的形式在高交变接触应力下长期工作。主机的精度、使用寿命和可靠性取决于轴承