薄壁轴承的特性是什么?

　　什么是薄壁轴承材料?薄壁轴承有什么特点?

　　1.接触疲劳强度。薄壁轴承的接触面在周期性载荷的作用下容易被耗尽损坏，即开裂剥落，这是轴承的重要损坏。因此，为了延长轴承的使用寿命，轴承钢必须具有较高的接触疲劳强度。

　　2.耐磨性。在轴承工作过程中，不仅会在套圈、滚动体和支撑架之间产生滚动摩擦，还会产生滑动摩擦，使轴承零件始终处于磨损状态。

　　硬度。硬度是轴承质量的重要品质之一，间接影响接触疲劳强度、耐磨性和弹性极限。为使轴承具有较高的接触疲劳强度和耐磨性，在役轴承钢的硬度应分别达到HRC61~65。

　　防锈性能。为避免薄壁轴承零件和成品在加工、储存和使用过程中的腐蚀和生锈，要求轴承钢具有良好的防锈性能。

　　5.加工性能。薄壁轴承的消耗过程中，有许多冷热工序。轴承钢应具有良好的加工性能，以满足小批量、高质量的要求。

　　除上述基本要求外，薄壁轴承还应满足化学成分适当、外部组织一般、非金属杂质少、外观缺陷符合规范、脱碳层不超过规定浓度的要求。

　　薄壁轴承的安装是否正确影响精度、使用寿命和性能。因此，设计和组装部门应充分研究轴承的安装，并希望按照操作标准进行安装。操作标准项目通常如下:(1)清洁轴承和轴承相关零件。(2)检查相关零件的尺寸和光洁度。(3)安装。(4)安装轴承后检查。(5)提供润滑剂。

　　薄壁轴承包装只有在安装前才能打开。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，一般不需要清洗。但是，仪器或高速轴承应该用干净的油清洗，以去除涂在轴承上的防锈剂。去除防锈剂的轴承容易生锈，所以不能放置。此外，密封润滑脂的轴承直接使用，不需要清洗。

　　薄壁轴承的安装方法因轴承结构、配合和条件而异。一般来说，由于大多是轴旋转，内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热安装方法，直接安装在锥轴上，或用套筒安装。

　　当薄壁轴承安装在外壳上时，通常会有很多间隙和过盈的外环。它们通常被压力机压入，或者冷却后安装的冷缩配合方法。当冷缩与安装相结合时，空气中的水分会凝结在轴承表面。因此，有必要采取适当的防锈措施。