主轴轴承磨损的主要原因有哪些？磨损原因及应对措施

　　主轴轴承长时间使用后，不可避免地会出现疲劳剥落、腐蚀、表面变形、蠕动、烧伤等故障。主轴轴承磨损是常见的故障之一。一旦轴承磨损，将直接影响轴承的正常工作，甚至缩短其使用寿命。那么，主轴轴承磨损的主要原因是什么呢?我们应该如何解决它?以下是小系列给出的答案。我们可以一起看看。

　　分析磨损原因

　　磨损的基本形式有:疲劳磨损、粘着磨损、磨料(颗粒)磨损、微动磨损和腐蚀磨损等。这些磨损的主要原因如下:

　　1、异物入侵

　　轴承工作环境复杂，我们无法控制。它在工作中容易出现灰尘、杂质等异物。一旦这些异物通过不良密封装置(或密封圈)进入轴承，随着时间的推移，轴承很容易磨损，影响正常工作。

　　2、润滑不当

　　润滑不当是轴承问题的主要原因。许多故障，包括生锈和划痕，都与润滑油的使用有关，主轴轴承磨损的故障也是如此。例如，如果润滑油中的杂质没有过滤干净，润滑方法不好，润滑剂选择不当，润滑剂变质，轴承就会磨损。

　　3、材料颗粒脱落

　　主轴轴承的结构组成并不简单。上面会有很多零件。如果这些零件在使用过程中松动或没有及时处理，在异常情况下工作会导致零件的一些材料颗粒脱落。如果它们落在轴承表面，很容易导致轴承磨损。

　　4、锈蚀

　　由于轴承温度变化引起的冷凝水和润滑剂中添加剂的腐蚀特性而产生的腐蚀。腐蚀也是轴承常见的故障之一。但如果轴承生锈，不及时处理，会增加轴承工作时的摩擦力，增加轴承磨损的可能性。

　　第二，应对磨损的措施

　　1、应对微动磨损的措施

　　在使用过程中，可采用小间隙或过盈配合，减少微动磨损;在套圈和滚动体之间可采用稀润滑剂润滑或单独包装，以减少运输过程中的微动磨损;此外，轴承应保存在无振动环境中，或在保存过程中将轴承内外圈隔离存放，以防止微动磨损。

　　2、应对粘结磨损的措施

　　可采取措施，如提高加工精度、增强润滑效果等。在生产设计中要注意加工精度，如果是用户的话，在选择的时候要多注意这样的问题，同时也要提高润滑效果，这就需要在使用润滑油时多注意润滑油的种类、用量等方面。

　　3、磨料(粒)磨损应对措施?

　　可采用表面强化处理、表面润滑处理(如渗硫、磷化、软金属薄膜涂层等)、改善轴承密封结构，提高零件加工精度，保证润滑油过滤质量，减少制造和使用过程中对表面的损伤等。

　　4、应对腐蚀磨损的措施

　　首先要减少轴承使用环境中腐蚀性物质的入侵，对零件表面进行耐腐蚀处理，或者采用耐腐蚀材料制造产品。此外，还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进，如提高零件的加工精度、减少磨削过程中产生的变质层、保证弹性流体动压润滑膜等。