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对轴承钢冶炼质量的基本要求。

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对轴承钢冶炼质量的基本要求。

发布日期:2022-05-12 作者: 点击:

对轴承钢冶炼质量的基本要求。

滚动轴承的寿命和可靠性取决于钢铁冶炼。由于轴承钢的特殊特点,冶炼钢的质量要求严格于钢的化学成分、纯度、结构和统一性等一般工业。

1.对化学成分的严格要求通常是轴承钢,主要是高碳铬轴承钢,碳含量约为1%,铬含量约为1.5%,并含有少量锰和硅过共析钢。铬热处理可以提高性能、淬透性、组织均匀性、回火稳定性,还可以提高性能和防锈钢的磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,钢淬火后会增加残留奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。高碳铬轴承钢含有铬,必须为1.65%或更少。为了满足轴承的热处理工艺性能和硬度,严格控制轴承钢的化学成分。

2.高尺寸精度要求。

由于大多数零件的压力轴承处理,轴承轧制尺寸的精度要求很高。为了节省材料,提高劳动生产率,大多数成型是伪造的球轴承套圈锻造或热后冷经成型,钢成型,小辊也采用冷锻成型。如果钢尺寸精度不高,则不能用于计算材料尺寸和重量,但不能保证轴承产品的质量,可能导致设备损坏和模具。

3.特别严格的纯度要求。

钢的纯度是多少,在钢中的非金属夹杂物中,高纯度,钢中的非金属夹杂物并不少。轴承钢氧化物、硅酸盐等有害夹杂物,导致轴承早期疲劳剥落,显著降低主轴承的使用寿命。脆性夹杂物,特别是有害的,因为在这个过程中,金属基体很容易脱落,严重影响轴承部件的表面质量。因此,为了提高轴承的寿命和可靠性,必须降低轴承钢中的夹杂物含量。

4.对微观(高功率)组织的要求严格。

轴承钢低倍是指一般松散、中心松散、分析、显微镜(高功率)组织,包括钢退火组织、碳化物网、带、液体分析等。该方案分析了碳化物的硬度和脆性,以及其危险性和相同的脆性混合物。硬质合金钢丝网,以降低冲击韧性,使组织不均匀,在易变形、开裂和淬火过程中。带钢退火、淬火和回火碳会影响组织和接触疲劳强度。低功率组织的优点和弱点对轴承的性能和滚动有很大的影响。因此,对供电组织轴承材料标准低、要求严格。

5.特别是严格要求表面缺陷和内部缺陷。

双轴承钢,表面缺陷,包括裂缝、渣、毛刺、疤痕、氧化物等,内部缺陷,包括收缩、泡沫、白斑、严重骨质疏松、偏析等。为了处理这些缺点,轴承在轴承材料标准中不允许承载性能和使用寿命。

6.特别是对碳化物不均匀性的严格要求。

在轴承钢中,如果碳化物分布严重不均匀,则热处理过程容易导致组织硬度和强度不均匀,对接触疲劳钢的异质性有很大影响。此外,当淬火冷却时,严重的非碳化物均匀性也容易导致轴承部件的裂缝,硬合金异质性也可能导致轴承的寿命缩短,因此,在轴承材料中,不同的钢标准明确的特殊要求。

7.特别是表面脱碳层的严格要求。

钢脱碳标准轴承材料的表面层有严格的规则。除规定标准范围内的表面脱碳层外,热处理前的处理未全部删除,加热过程和淬火容易淬火开裂,部分报废。

8.其他要求。

标准轴承钢冶炼方法还包括氧含量、退火硬度、断裂、残留元素、火花试验、交付地位、身份等严格要求。


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