充分发挥轴承性能维护非常重要

　　充分发挥轴承性能维护非常重要

　　为了更好地发挥轴承的性能，并且可以长期使用，首先你要知道轴承的正确安装和拆卸，其次轴承的维护非常重要，好的东西，不维护也会生锈！

　　轴承装置：

　　轴承装置需要在清洁和清洁的前提下进行。安装前，应仔细检查轴与外壳的配合表面、凸肩端面、凹槽和连接表面的加工性能。所有配合连接的表面都需要仔细清洗和去除毛刺，未加工的铸件表面需要清除型砂。

　　轴承装置前应清洗干净，清洗后应用，并保证良好的润滑。轴承也可以用脂肪润滑，也可以用油润滑。使用润滑时，应选择性能好的润滑脂，如无杂质、抗氧化、防锈、极压等。油脂填充量为轴承和轴承箱体积的30%-60%，不宜适当。双列圆锥滚子轴承和带密封结构的泵轴承已经填充了润滑脂，用户可以直接使用，不能停止清洗。

　　在轴承装置中，需要在套圈端面的圆周上施加平等的压力，并将套圈压入。轴承端面不得直接用头等工具敲击，以免损坏轴承。在过盈量小的情况下，轴承套圈端面可以用套筒在常温下压住，套筒可以用头敲击，套圈可以通过过程套筒均衡压入。如果大量安装，可以使用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面、内圈端面与轴台肩端面之间的压力，不得有间隙。

　　当过盈量较大时，可采用油浴加热或传感器加热轴承的方法安装，加热温度范围为80℃-100℃，不超过120℃。同时，应使用螺母或其他适当的方法来紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向紧缩，导致套圈与轴肩之间产生间隙。

　　圆锥滚子轴承装置应停止间隙调度。间隙值应根据不同的应用条件和配合的过盈量来确定。如有必要，应停止试验确定。双列圆锥滚子轴承和泵轴连接轴承在出厂时已经调度好了间隙，安装时不需要重新调度。

　　滚子轴承

　　轴承装置应停止旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱。如果没有异常，可以停止无负荷、低速运行，然后根据运行情况逐渐提高旋转速度和负荷，检测噪音、振动和温升，创造异常，停止运行和检查。运行试验变态后才能交付应用程序。

　　拆卸轴承：

　　当轴承被拆除并打算继承应用时，应选择合适的装置工具。装置过盈配合的套圈只能在套圈上增加拉力，装置力永远不允许通过过程迁移转换体传递，否则迁移转换体和滚道会被压坏。

　　支撑，检查轴承

　　为了在优越的情况下尽可能长时间地保持轴承原有的功能，需要进行维护和检查，以防止混乱，保证运行的可靠性，提高生产性和经济性。支持响应机器运行前提的作业规模，并按时停止。内容包括监督运行状态、弥补或更换光滑剂、按时组装的自省。

　　轴承扭转音、振动、温度、光滑剂等作为检验事件。