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邮箱:1469103992@qq.com充分发挥轴承的性能和维护保养很重要
为了充分发挥轴承的性能,长期使用,你首先要了解轴承的正确安装和拆卸,其次轴承的维护保养很重要。好东西不保养就会生锈!
轴承安装:
轴承安装需要在清洁的前提下进行。安装前,仔细检查轴与壳体配合面、轴肩端面、沟槽和连接面的加工质量。所有配合连接表面需要仔细清洗和去毛刺,铸件的未加工表面需要清除型砂。
轴承应在安装前清洗,清洁后使用,并充分润滑。轴承也由油脂或油润滑。使用润滑时,应选择无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能良好的润滑脂。润滑脂的加注量为轴承和轴承箱容积的30%-60%,是不合适的。密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵的轴轴承已加注润滑脂,用户可直接涂抹,无需停机清洗。
安装轴承时,需要在套圈端面的圆周上施加相等的压力,以压入套圈不使用?工具直接撞击轴承端面,避免损坏轴承。在过盈量较小的情况下,常温下可用套筒压紧轴承套圈端面,用套筒压紧轴承套圈端面。头部撞击套筒,套圈被均匀地压过工艺套筒。如果大量安装该装置,可以使用液压机。压入时,要保证外圈端面与壳肩端面,内圈端面与轴肩端面压紧,不允许有间隙。
过剩容量较大时,可采用油浴加热或传感器加热轴承的方式安装,加热温度范围为80 ~ 100℃,不超过120℃。同时要用螺母或其他合适的方法紧固轴承,防止轴承冷却后在宽度方向收缩,造成套圈与轴肩之间有间隙。
列车圆锥滚子轴承装置应停止间隙调度。间隙值应根据不同的应用条件和过盈配合的大小来确定。必要时,应停止试验进行测定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴轴承的间隙在工厂已经安排好了,所以不需要重新安排装置。
轴承装置的旋转试验应停止,应首先用于旋转轴或轴承箱。如无异常,应停止带能空载低速运行,然后根据运行情况逐渐增加转速和负荷,并检测噪声、振动和温升。如果出现异常,应停止并检查。应用程序只能在异常操作测试后交付。
轴承的拆卸:
当轴承要继承使用时,应选择合适的装置和工具。对于器件过盈配合的套圈,拉力只能作用在套圈上,不允许通过工艺迁移过渡体传递器件的力,否则迁移过渡体和滚道会被压坏。
轴承的维护与检查
为了使轴承的原有功能尽可能长时间地保持在优越的状态,为了防止事故的发生,保证运转的可靠性,提高生产率和经济性,需要对轴承进行维护和检查。维持响应机器运行前提的作业规模,并按期停止。内容包括:监测运行状态,补充或更换润滑剂,反映及时组装。
作为运行中的检查项目,有扭转声、振动、温度、润滑剂状况等。
轴承损坏和对策一样普遍
。如果轴承使用准确,可以一直使用到达到疲劳寿命。但是会有环境过早损坏,不耐应用。这种后期损害和疲劳寿命被称为道德应用限制的过失或事故。大多是由于安装、使用、光洁度不注意,外界异物侵入,对轴壳热影响研究不够造成的。
对于轴承的损坏情况,如滚子轴承的环形法兰卡死,可以考虑原因,如润滑剂不足和不合适、供排油结构有缺陷、异物侵入、轴承装置偏差、轴偏斜过大等,这些原因也可以重叠。
所以,只询问来访轴承的损坏情况,很难知道损坏的原因。但如果知道了应用机器、应用前提、轴承周围的结构、事故前后的环境、关节轴承的损坏状况以及几个原因,就可以防止类似事故的再次发生。
轴承的应用:
根据应用位置、应用前提、情况前提确定规格、尺寸、精度,匹配合适的轴承是保证轴承使用寿命和可靠性的前提。
1。应用部位:圆锥滚子轴承适用于承受径向和轴向联合载荷,主要是径向载荷。通常两组轴承成对使用,拉力要施加在汽车的前后轮、主动锥齿轮、差速器、减速器等传动部件上。
2。允许转速:在装置准确、平稳的条件下,为轴承限度转速的0.3-0.5倍。在同样的普通异常情况下,0.2倍的限度速度是合适的。
3。允许倾斜角度:圆锥滚子轴承也是普通的,不允许轴相对于轴承座孔倾斜。如果有,则不得超过2’。
4。允许温度:在轴承承受非正常载荷,且润滑剂耐高温、润滑充分的前提下,同一普通轴承允许在-30℃-150℃下工作。
轴承应用注意事项:
1。保持轴承及其周转件的清洁
即使是肉眼看不见的小灰尘也会给进口轴承带来不良影响。因此,有必要保持周围环境清洁,以免灰尘侵入进口轴承。
2。应用时要小心
在应用中,轴承受到严重撞击,会产生划痕和压痕,成为事故原因。在恶劣的环境下,可能会出现裂纹和断裂,需要引起重视。
3。使用适当的控制工具
防止用现有工具和轴承进行替换。需要应用适当的对象。我们经常夸大物体的重要性,因为太多的客户在设备中使用了错误的物体,导致了进气轴承的损坏。
4。操作轴承时,手上的汗水会导致生锈。即使戴着手套,也要小心地用干净的手操作。