充分发挥轴承的性能和维护保养很重要

　　充分发挥轴承的性能和维护保养很重要

　　为了充分发挥轴承的性能，长期使用，你首先要了解轴承的正确安装和拆卸，其次轴承的维护保养很重要。好东西不保养就会生锈！

　　轴承安装:

　　轴承安装需要在清洁的前提下进行。安装前，仔细检查轴与壳体配合面、轴肩端面、沟槽和连接面的加工质量。所有配合连接表面需要仔细清洗和去毛刺，铸件的未加工表面需要清除型砂。

　　轴承应在安装前清洗，清洁后使用，并充分润滑。轴承也由油脂或油润滑。使用润滑时，应选择无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能良好的润滑脂。润滑脂的加注量为轴承和轴承箱容积的30%-60%，是不合适的。密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵的轴轴承已加注润滑脂，用户可直接涂抹，无需停机清洗。

　　安装轴承时，需要在套圈端面的圆周上施加相等的压力，以压入套圈不使用？工具直接撞击轴承端面，避免损坏轴承。在过盈量较小的情况下，常温下可用套筒压紧轴承套圈端面，用套筒压紧轴承套圈端面。头部撞击套筒，套圈被均匀地压过工艺套筒。如果大量安装该装置，可以使用液压机。压入时，要保证外圈端面与壳肩端面，内圈端面与轴肩端面压紧，不允许有间隙。

　　过剩容量较大时，可采用油浴加热或传感器加热轴承的方式安装，加热温度范围为80 ~ 100℃，不超过120℃。同时要用螺母或其他合适的方法紧固轴承，防止轴承冷却后在宽度方向收缩，造成套圈与轴肩之间有间隙。

　　列车圆锥滚子轴承装置应停止间隙调度。间隙值应根据不同的应用条件和过盈配合的大小来确定。必要时，应停止试验进行测定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴轴承的间隙在工厂已经安排好了，所以不需要重新安排装置。

　　轴承装置的旋转试验应停止，应首先用于旋转轴或轴承箱。如无异常，应停止带能空载低速运行，然后根据运行情况逐渐增加转速和负荷，并检测噪声、振动和温升。如果出现异常，应停止并检查。应用程序只能在异常操作测试后交付。

　　轴承的拆卸:

　　当轴承要继承使用时，应选择合适的装置和工具。对于器件过盈配合的套圈，拉力只能作用在套圈上，不允许通过工艺迁移过渡体传递器件的力，否则迁移过渡体和滚道会被压坏。

　　轴承的维护与检查

　　为了使轴承的原有功能尽可能长时间地保持在优越的状态，为了防止事故的发生，保证运转的可靠性，提高生产率和经济性，需要对轴承进行维护和检查。维持响应机器运行前提的作业规模，并按期停止。内容包括:监测运行状态，补充或更换润滑剂，反映及时组装。

　　作为运行中的检查项目，有扭转声、振动、温度、润滑剂状况等。

　　轴承损坏和对策一样普遍

　　。如果轴承使用准确，可以一直使用到达到疲劳寿命。但是会有环境过早损坏，不耐应用。这种后期损害和疲劳寿命被称为道德应用限制的过失或事故。大多是由于安装、使用、光洁度不注意，外界异物侵入，对轴壳热影响研究不够造成的。

　　对于轴承的损坏情况，如滚子轴承的环形法兰卡死，可以考虑原因，如润滑剂不足和不合适、供排油结构有缺陷、异物侵入、轴承装置偏差、轴偏斜过大等，这些原因也可以重叠。

　　所以，只询问来访轴承的损坏情况，很难知道损坏的原因。但如果知道了应用机器、应用前提、轴承周围的结构、事故前后的环境、关节轴承的损坏状况以及几个原因，就可以防止类似事故的再次发生。

　　轴承的应用:

　　根据应用位置、应用前提、情况前提确定规格、尺寸、精度，匹配合适的轴承是保证轴承使用寿命和可靠性的前提。

　　1。应用部位:圆锥滚子轴承适用于承受径向和轴向联合载荷，主要是径向载荷。通常两组轴承成对使用，拉力要施加在汽车的前后轮、主动锥齿轮、差速器、减速器等传动部件上。

　　2。允许转速:在装置准确、平稳的条件下，为轴承限度转速的0.3-0.5倍。在同样的普通异常情况下，0.2倍的限度速度是合适的。

　　3。允许倾斜角度:圆锥滚子轴承也是普通的，不允许轴相对于轴承座孔倾斜。如果有，则不得超过2’。

　　4。允许温度:在轴承承受非正常载荷，且润滑剂耐高温、润滑充分的前提下，同一普通轴承允许在-30℃-150℃下工作。

　　轴承应用注意事项:

　　1。保持轴承及其周转件的清洁

　　即使是肉眼看不见的小灰尘也会给进口轴承带来不良影响。因此，有必要保持周围环境清洁，以免灰尘侵入进口轴承。

　　2。应用时要小心

　　在应用中，轴承受到严重撞击，会产生划痕和压痕，成为事故原因。在恶劣的环境下，可能会出现裂纹和断裂，需要引起重视。

　　3。使用适当的控制工具

　　防止用现有工具和轴承进行替换。需要应用适当的对象。我们经常夸大物体的重要性，因为太多的客户在设备中使用了错误的物体，导致了进气轴承的损坏。

　　4。操作轴承时，手上的汗水会导致生锈。即使戴着手套，也要小心地用干净的手操作。