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邮箱:1469103992@qq.com如何冷却热车床主轴轴承?
机床的轴部件,特别是主轴,通常与滚动轴承或滑动轴承组装在一起,以高速旋转,有时产生高热量。如果不及时消除这种现象,会导致轴承过热,增加机床轴承相应部位的温度,产生热变形,严重时会使主轴和尾架不等高,不仅会影响机床本身的精度和加工精度,还会烧坏机床轴承。
在车床上,主轴一般与滚动轴承或滑动轴承组装在一起,以高速旋转,产生较大的热量。
主轴轴承是主轴箱内的主要热源。如果其产生的热量不及时排出,将导致轴承过热,提高车床相应部位的温度,导致热变形,严重时主轴和尾架不等高。这不仅会影响车床本身的精度和加工精度,还会烧坏轴承甚至主轴。
主轴过热的原因可以概括为:主轴轴承间隙过小,增加摩擦和摩擦热;在长期全负荷车削中,主轴刚度降低,弯曲,传动不稳定,加热。故障排除应注意:调整主轴轴承间隙,控制润滑油供应,疏通油路,尽量避免车床长期负荷。
根据多年的实践经验,减少轴承热量的主要措施是:
(1)适当减小滚动体的直径。减小滚动体的直径可以减小离心力和陀螺力矩,从而减少摩擦和热量。
(2)使用新材料。例如,使用陶瓷材料作为滚动体。与钢球角接触球轴承相比,高速旋转时,滚珠与滚道之间的滚动和滑动摩擦减少,热量减少。
(3)采用合理的润滑方法。油气、油雾等润滑方法不仅能润滑轴承,还能冷却轴承。