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电机滑动轴承漏油的原因及处理。

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电机滑动轴承漏油的原因及处理。

发布日期:2022-04-21 作者: 点击:

电机滑动轴承漏油的原因及处理。

大功率电机在使用过程中经常漏油,明显表现为滑动轴承结构的漏油。在维护过程中,分析了电机漏油的可能原因,并得出了以下解决方案。


电机轴承

  1. 滑动轴承的内外压差较大。强制润滑轴瓦,润滑油本身有一定的压力,在轴运行过程中会产生气泡,产生一定的压力。电机运行时,由于风扇的作用,会产生一定的负压,从而增加油室内外的压差,导致漏油。为平衡油室内外压差,油室与外界设有通风管进行压差平衡,但在使用过程中会堵塞,增加油室内压力,造成漏油。

  2. 解决方案:定期检查平衡管是否松动,及时清理油箱通风管。

2.油压调节不到位导致回油不良。油压过高或过低会导致回油不良。油压过低,导致油在油室停留时间过长,轴运行时温度升高,导致油雾压力过高;油压过高会导致回油能力不足,导致油室储油量过大,油位过高,增加内压。

解决方案:调整0.1~0.8MPa的强制润滑压力,使油室油面处于视镜1/2~1/3的位置,保持回油畅通。

3.不合理的回油管道设计也会导致回油不良,导致油室内压力增加。回油管道中的杂质或管道清洗不干净会导致过滤器堵塞,导致回油不良。

解决方案:回油管道的油室出口应与进油口水平相同,整个回油管道应向回油箱倾斜15°,使回油管道自然回油。过滤器和整个润滑油管道应定期清洗。

4.由于长期摩擦和严重磨损,浮宫与轴之间的间隙过大;浮宫密封固定弹簧弹性系数的变化使浮宫密封松动,导致间隙增大。

解决方案:定期检查,及时更换。

5.密封油挡与轴接触面磨损,间隙过大;密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞,无法满足实际回油量。

解决方案:更换密封油挡,改造密封油挡。将密封油挡与轴接触面的材料更换为耐磨材料;增加回油孔,满足实际回油需求(不要太大)。

6.在滑动轴承安装过程中,密封油挡与油室密封不当,长期运行导致紧固螺栓松动,密封胶老化变质,导致密封松动。

解决方案:在回装过程中,接触面应使用性能可靠的密封胶,涂抹均匀、适量。在使用新密封胶之前,必须处理原密封胶。

7.油质的变化增加了油中的泡沫。在整个润滑系统中,泡沫占据了更多的运行空间,导致油室内油压升高,压差大,导致润滑油从轴与浮宫密封、密封油挡等接触轴间隙中涌出。

解决方案:定期检查和分析润滑油,如有油质问题,应及时更换。


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