精密进口轴承工艺间防锈新工艺。

精密进口轴承工艺间防锈新工艺。

进口轴承产生锈蚀，不仅影响精度和表面粗糙度，而且降低使用寿命，甚至报废，不能使用。进口轴承的防锈工作是一项重要的工作，特别是工艺之间的防锈工作，如热处理车间的轴承酸洗、清洗、研磨、加工等工艺。当产品不是用自来水生产时，应在中间仓库中储存，因此工艺之间储存的轴承套圈必须防锈。轴承工艺之间的防锈方法及其不足一般采用以下方法：

1.浸泡在防锈槽内。

将轴承陷阱浸泡在5%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的水溶液中，防锈效果好，但防锈槽等设备占用空间大，管理不方便。

2.浸泡浓亚硝酸钠溶液。

清洗后，将产品浸泡在含有15%-20%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的溶液中，然后堆放。这种方法防锈期短，一般只能维持7-14天。而且在梅雨季节，由于天气潮湿，只能维持2-3天，需要人工和金钱。

3.涂油

像成品一样涂上类似防锈漆的防锈油。这种方法必须在下一道工序实施前清洗，这更麻烦。

介绍了新的防锈工艺方法。

经过与相关制造商的共同研究，多年的生产实践表明，工艺间的防锈工艺已经多次改进，使用喷雾式防锈效果更好。起初，滚筒防锈试验，半成品和成品每天用亚硝酸钠水溶液冲洗一次。3个月后，检验结果未发现锈蚀。现在轴承套半成品采用喷雾防锈，效果也是如此。喷雾式防锈工艺相对简单，方法如下：

1.设备和建造设备。

根据半成品的储存量，建立一个中间库。地面采用水泥地板，中间可设置约1.5m的走道，用于通过轴承套圈的汽车。在通道末端放置一个储存亚硝酸钠的水溶液池。溶液配方为5%-10%的亚硝酸钠和0.6%的碳酸钠，并在地面上做一个回水沟，然后将轴承套圈堆放在两侧的地板上，每堆轴承套圈之间有0.6m的走道。可以说，中间库的设计约为64m2，亚硝酸钠水溶液池为1m3。

2.工艺方法。

每天早上用亚硝酸钠水溶液冲洗一次。水溶液从水池中吸出，通过橡胶管通向荷花头，像喷雾一样冲洗轴承套圈。冲洗后的水溶液从回水沟流回水池。在回水沟末端的水池上层，用细丝网和纱布制作滤网，以纺织灰尘和污垢物流入水池。中间仓库应保证质量和清洁。池内溶液应每2天进行一次测试，并根据测试结果进行补充。池内溶液的更换期限应按不同月进行，4-9月每2周更换一次，10月至次年3月每月更换一次。

结论喷雾式防锈，管理方便，节省劳动力。过去，两个人无法完成中间图书馆的防锈工作。现在一个人可以做其他工作，从防锈效果的角度来看也很明显。2003年3月，7002136和3620多个滚柱采用喷雾防锈，近一年来仍保持非常明亮，无锈蚀。此外，化学品的消耗也得到了极大的节约。过去，滚柱车间每月消耗4000多公斤亚硝酸钠，但现在只使用200公斤，节省了近一半。喷雾式防锈方法经过近年来相关制造商的试验和使用，证明了中、大型、批量、长期轴承半成品非常合适。