影响进口轴承寿命的材料因素

发布日期：2022-03-01 作者：点击：

影响进口轴承寿命的材料因素

滚压轴承早期失效形式，主要为断裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳，正常情况下主要为接触疲劳。进口轴承零件主要受制于钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗腐蚀及内应力状态。以下主要内在因素影响了这些表现和状态：

进口轴承

淬火钢中的马氏体。

当初生组织为粒状珠光体时，淬火低温回火时淬火马氏体中含有碳，对钢的力学性能有显着影响。当GCr15钢淬火马氏体含碳0.5%~0.56%时，接触疲劳寿命约为0.55%，可获得综合力学性能较好的综合力学性能，其抗压能力在0.42%左右。

淬火钢中残余奥氏体。

在正常淬火条件下，高碳铬钢可以含8%~20%的Ar(残余奥氏体)。对进口轴承零件中Ar有利有弊，为利利，应适当添加Ar。因为Ar量主要与淬火加热奥氏体化条件有关，其含量也会影响淬火马氏体中碳含量及未溶碳化物的含量，很难准确反映Ar含量对机械性能的影响。

为了达到这一目的，采用奥氏体化热稳定法，通过确定奥氏体体化温度稳定来获得不同Ar量的方法，在此研究了低温回火淬火后GCr15钢的硬度和接触疲劳寿命。随奥氏体含量的增加，硬度和接触疲劳寿命都随之增大，达到峰值后又逐渐下降，但硬度峰值在17%左右，接触疲劳寿命峰值出现在9%左右。

进口轴承

淬火钢中不溶的碳化物。

未溶碳化物的数量，形态，大小，分布，分布，既受钢液化学成分的影响，也受淬火前原始组织的影响，也有未溶碳化物对进口轴承寿命的影响。碳化合物是硬脆的，除了有利于耐磨性外，在承载时会(尤其是碳化物呈非球状)与基体产生应力集中，从而降低韧性和疲劳抗力。硬化后的未溶碳化物除影响其本身的性能外，还影响淬火马氏体的含碳量、Ar含量及其分布，进而影响钢的性能。

因而淬火过多的无溶解碳化物，对钢的综合力学性能和失效耐力都有不利影响。进口轴承钢中的碳含量适当降低是提高零件寿命的途径之一。

硬化后的非溶解性碳化物除影响材料性能的数量外，还与大小、形态、分布有关。为避免进口轴承钢中不溶碳化物的危害，要求不溶碳化物少(数量少)、小(体积小)、均匀(大小相等)、圆(每粒碳化物均为球状)。应注意到，进口轴承钢淬火后，必须含有少量不溶的碳化物，它不但能保持足够的耐磨性，而且是获得晶粒状隐晶马氏体的必要条件。