日创浅谈轴承的选择与NSK轴承的技术要求

机床主轴对NSK轴承进口轴承有一定的技术要求，轴承质量的不同，在机械运转过程中也会有所差别，技术要求如下：

承载能力及寿命，一般机床来说，主轴组件的寿命主要指保持主轴精度的使用期限，要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求，对于重型机床或强力切削机床，应要考虑轴承的承载能力。

温升及转速也有一定的要求，机床主轴转速越来越高，变速范围越来越大，所以对轴承高速运转稳定性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。通常情况下，正确选择轴承类型、游隙大小、公差等级、配置方式、润滑剂及润滑方式等，能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能。

抗震性和刚度，为了保证机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，不然会产生较大的复映误差甚至颤振，抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度。

噪声，在高速磨床中，磨头轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承。

如何选择轴承类型精度等级

　　轴承精度等级标准为，分为0级、6X级、6 级、5级、4级、2级六个等级。

　　轴承精度从0级起依次提高，对于一般 0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。

　　大多数情况下应用一般尺寸精度和旋转精度的FAG轴承（公差等级为PN）就足够了。当要求更高时，轴承需要更高的精度等级，例子如机床主轴轴 承。为了达到更高精度的要求，标准规定了P6、P6X、P5、P4和P2公差等级。FAG还按照公司标准为一些特殊轴承规定了P4S、SP和UP公差级。

　　不对中性出现在加工轴颈配合表面或轴承座配合表面时，尤其是配合表面的加工不是在一次装卡中完成的。使用轴承座时也会产生不对中，例如凸缘轴承座或立式FAG进口轴承座。由于工作载荷使轴发生弯曲变形，从而且导致轴承内外圈倾斜时，也同样会出现不对中。

　　调心轴承可以对不对中和倾斜度进行补偿，例如调心球轴承、彭形滚子轴承、向心和推力调心滚子轴承。这类轴承都具有一个凹型球面外圈滚道，滚动体和内圈可以在里面旋转。这些轴承补偿轴中心线偏转角的能力取决于它们自身的类型、尺寸大小和载荷状况。

　　外球面轴承和带座圈的推力球轴承都有一个球形支承面；安装在凹型球面座圈里时可以调整补偿偏转角。