TIEKE首创研发——高线轧机专用轴承

TIEKE首创研发——高线轧机专用轴承

我国冶金行业为满足建筑用钢材不断增加的需求，近年来分别从国外引进了几十条高速线材生产线，高速线材生产线最显著的特点就是轧机连续工作的高可靠性，而高线轧机轴承在整个生产过程中起着至关重要的作用。

由于高线轧机在生产过程中转速很高，且轴承负荷重、冲击负荷大，因此，对专用轴承的质量和使用寿命要求甚高。过去，我国高线精轧机轴承长期依赖进口，每年需要花费大量外汇。为了打破外商对这一市场的垄断，日创轴承有限公司组织力量对高线轧轴承国产化工作开展攻关，顺利通过了ISO9002质量体系认证，技术力量雄厚。该公司研制生产的这种专用轴承经过现场半年多的试用，运行良好，性能稳定。有关专家认为，这种轴承设计先进，工艺合理，加工精良，检测设备先进，所研制、生产的高线精轧机轴承属国内。

高线材轧机专用轴承生产线的顺利生产，对于实现线材产品的品种结构调整，促进国民经济发展有着十分重要的意义。据调查，国内的高线精轧机轴承订单有多数来自于进口轴承，著名品牌的产品种类齐全，精密度高，适应性广，但是价格昂贵、交货期时间长、售后无保障。纵观国内轴承生产商，大多品种不全或者全而不精。日创轴承有限公司生产的高质量高线专用轧机专用轴承目前在国内是技术领军的领先轴承生产商。经过多年发展研究，该公司推出了体系完整，种类齐全的高线轧机轴承，不仅品质优秀，适应性强，而且价格上更具竞争优势，使国产轴承在这一领域取得了世界领先的成就。目前，日创轴承有限公司的产品不仅在国内广受好评，而且远销海外，在世界轴承舞台上与各国知名轴承厂家一较高下。该公司生产的精密轴承品种齐全，专业生产P4、P2级的精度标准。除此之外，日创轴承有限公司为产品提供了多种配置，还可以专门制造订制轴承产品来满足广大客户的需求。

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随着我国轧钢装备水平不断提高，以及钢铁厂的生产节奏的加快，对轧机生产线的生产管理与养护提出了更高的要求。轧机轴承是轧机生产线中的关键部件，其科学的管理维护关系到轧机的安全运行、钢材质量和生产成本。在实际的工作中，常常发现轧机轴承的实际寿命短于理论寿命，轴承意外报废的频率很高。当然，这与轴承的品质、使用环境有着密切的联系，但毫无疑问，正确的保养计划是轴承正常运转所必须的。”这是中国金属学会副理事长、北京科技大学校长徐金梧在5月17日在京召开的“第三届全国轧机轴承维护管理与技术发展交流研讨会”上的讲话。

此次会议由中国金属学会冶金设备分会主办，北京盛唐经联信息有限公司承办，壳牌有限公司协办的。中国金属学会冶金设备分会秘书长管克智等领导出席会议。宝钢原轴承首席专家王振华、太原科技大学副校长黄庆学、北京科技大学阳建宏、武钢设备部卢劲松、首钢设备部周利等来自各大钢厂设备管理、检修维护专家，以及轴承生产、研发单位的代表参加了本次会议。会议对轧机轴承的检修维护、采购及库存管理方面的技术经验以及与轧机轴承相关的故障诊断技术及应用进行了重点讲解交流。

轧辊轴承是典型代表，基本要求高

会议指出，轧机轴承系指轧机专用轴承，包括主机和辅机所用轴承。根据所用部位或设备，又可分为轧辊轴承、压下轴承、导卫轴承、辊道轴承等。

轧机轴承中具典型代表意义的轴承是轧辊轴承。对于轧辊轴承，一般有以下基本要求：

一是尽量大的承载能力。轧辊轴承安装空间往往受到一定的限制，而所要承受的轧制力又较大，所以要求轴承应具有较高的承载能力。