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TIEKE高线轧机轴承在冶金行业广泛应用

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TIEKE高线轧机轴承在冶金行业广泛应用

发布日期:2016-11-23 作者: 点击:

伴随着冶金行业高速化发展,为满足建筑用钢材(3482,11.00,0.32%)不断增加的需求,对高线轧机工作的各项指标要求也越来越高。由于高线轧机工作的特殊性,对配用的轴承提出了更为严格的要求。本文就高速线材(0,-3717.00,-100.00%)轧机轴承(以下简称高线轧机轴承)为何能在冶金行业应用的工作特性作简单介绍。 


  高可靠性是线轧机工作显著的特点。由于产量高,作为轧机上关键元件的高线轧机轴承比一般轧机轴承有更高的可靠性。如果因轴承出现故障将导致整条生产线停产,这是厂家不能容忍的。因此在设计、制造高线轧机轴承时,应保证其在高速运转条件下连续工作的可靠性。在高转速、重载荷下长期运行,对轴承的耐磨损将是一个严峻的考验。这就要求所供高线轧机轴承必须耐磨损要高,能适应高速旋转的工作场合。在正常情况下,国外提供的高线轧机轴承使用三年(因有一半时间轧辊组件要卸机保养、整修,实际工作时间为一年半),故用户要求高线轧机轴承疲劳寿命要长,而上海特安一凯轴承有限公司生产的高线轧机轴承能完全达到标准且超过国外的使用寿命。高线轧机轴承的冲击韧性要好,尤其是粗轧机使用的轴承,将连铸方坯轧制成棒料的过程中,冲击载荷很大。因此,高线轧机轴承在高转速、高冲击状态下工作不应发生破裂现象。 


重庆轴承


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    高精度交叉滚子轴承已经成为装备制造业中必不可少的关键性零部件。交叉滚子轴承是机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

    我国轴承行业经过多年的发展已经具备了相当的生产规模和生产技术。目前,我国轴承行业的年产值达1300亿元,居世界第三。我国轴承行业的发展虽然已经取得了一定的成绩,但是目前存在的问题也不容忽视,其中问题最为突出的就是中低端产品产能过剩,而高端产品则还要依赖进口,高端轴承的发展与我国机械装备行业发展严重脱节。 随着国内轴承市场不确定因素的进一步增加,行业中部分企业,特别是大型骨干企业近几年转型升级、结构调整的初步效果已开始显现。根据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示:我国轴承行业出口虽不会延续去年那样的高位增长,但发展速度也不会有太大降幅,预计全年轴承出口创汇会保持在15%的增幅左右。


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